Kupunguza Gharama katika Mchakato wa Kukanyaga Chuma

2021/07/06


Kupunguza Gharama katikaMchakato wa Kukanyaga Chuma

Uwekaji wa chuma hutumia shinikizo na pia iliyoundwa haswa hupiga stempu ya chuma ndani ya aina rahisi au ngumu za chuma. Utaratibu huu wa utengenezaji unaweza kuunda anuwai ya sehemu na bidhaa. Inajumuisha mbinu anuwai za maelezo, yenye yafuatayo:

 

Hakuna maandishi ya alt yaliyohudhuria picha hii ya Kuinama. Michakato ya kutuliza hutumia kufa na pande zenye kina kirefu kuunda kitu kilichokatwa kwa sasa cha chuma cha karatasi.

Blanking. Katika mchakato huu wa kunyoa, kufa na mashine ya kusukuma-kukata maumbo kutoka kwa chuma cha karatasi. Maumbo haya yaliyokatwa huitwa tupu na pia kudumishwa kwa matumizi, wakati kimiani ya kukaa ya chuma ni chakavu. Kutoboa. Kama vile kufunga blanketi, kufa na mashine ya vyombo vya habari kunyoa maumbo ya chuma kutoka kwa karatasi. Kwa kuchomwa, chuma iliyoachwa nyuma ni matokeo yanayotarajiwa na sehemu zilizokatwa zinatupwa. Kupiga ngumi. Utaratibu huu hutumia mgomo kuhitaji shimo ndani ya karatasi ya chuma. Karatasi kwenye bawaba inayounga mkono chuma kwa hivyo kingo zinazozunguka ufunguzi wa ngumi haziharibu. Uwekaji wa chuma ni mbinu ya gharama nafuu ya utengenezaji ikiwa unachagua vifaa sahihi na pia mbinu katika mpangilio pamoja na awamu za utengenezaji. Katika kitabu hiki cha dijiti, tutajadili wazalishaji wa vifaa wanaotumia kugusa chuma, faida za mchakato, na pia jinsi ya kuchagua moja ya mbinu za kiuchumi zaidi kwa vitu vyako.

  Vifaa

Kutumia vifaa bora vya kukanyaga chuma kunaweza kuathiri kwa jumla gharama na vile vile kujitolea kwa wakati wa uzalishaji. Vifaa vya kukanyaga slaidi nne na pia kuweka-stamping set-ups hutumia huduma bora kwa utengenezaji wa kiwango cha juu. Vifaa vya slaidi nne Watengenezaji wa slaidi nne huunda curves na kuinama kwenye chuma. Vifaa vinaweza kukuza bend nyingi, kila moja ikiwa na urefu wa 90 ° hata hivyo bila bends kali au mikunjo. Mashine hizi kwa ujumla hutumiwa kutoa fomu za kina kutoka kwa koili za chuma.

 

Hakuna ujumbe wowote uliohudhuriwa na picha hii inahusika na vifaa vya slaidi nne na shughuli karibu za maingiliano. Wana shimoni 4 katika safu ya gia za bevel ambazo hufanya haraka michakato inayofuata. Shafts zina slaidi ambazo kila moja hushughulikia kifaa cha kushangaza, na vile vile vifaa 4 vya slaidi hupiga coil kutoka kwa maagizo ya moja kwa moja ya orthhogonal kuunda fomu iliyozungushwa. Mfululizo huu wa kurudia kwa mwendo kulingana na mpangilio wa pembejeo ili kutoa aina sahihi, zinazorudiwa.

 

Utaratibu wa utengenezaji unaweza kuwa wa kibinafsi kuuliza utunzaji zaidi, vifaa, na hatua za pili za usindikaji kulingana na matokeo ya mwisho. Kuashiria mashine nne za slaidi kawaida kuna gharama nafuu zaidi kuliko njia zingine za kuashiria.

 

 HXTechUtengenezaji ni kati ya meli kubwa zaidi za mashine nne za slaidi. Sisi ni stamper pekee ya chuma ya Kijapani inayotumia vifaa vya Seibu Multi-slide zinazoendelea. Viashiria vya Standard Strike / Progressive Pass Away Makers Hakuna ujumbe wowote uliotolewa kwa picha hii Kuweka alama ya kufa kwa maendeleo, kwa upande mwingine, ni mchakato wa utengenezaji ambao hubeba eneo la kazi na vituo kadhaa tofauti kuunda bidhaa ya mwisho. Kila kituo cha kazi kinashughulika na mkusanyiko fulani wa kazi kwenye kiboreshaji wakati bado imeshikamana na ukanda wake wa hisa. Katika kituo cha mwisho, moja ya taratibu za mwisho ni kupunguza kipande mbali na ukanda.

 

Hakuna maandishi ya alt yaliyotolewa kwa picha hii Vituo hutumia kuashiria maendeleo kunapita ili kusafisha bidhaa ghafi kulingana na mahitaji ya mpangilio mkali. Automation mara nyingi hutekelezwa kusaidia kufanya utaratibu uwe wa kiuchumi zaidi na vile vile kuhakikisha viwango vya kurudia vya juu. Kupita kunaweza kutunza taratibu zote za msingi za utengenezaji pamoja na taratibu zingine za sekondari. Ubunifu huu unaoendelea wa utengenezaji hupunguza anuwai kamili ya hatua tofauti kuchukua kipande cha kazi kutoka kwa chuma cha karatasi hadi kwenye kitu kilichomalizika.

 

 Kuongeza vifaa Tumia

Miongoni mwa njia moja bora zaidi ya kupunguza gharama ya jumla ya uzalishaji ni kwa kupunguza taka ya bidhaa. Kupunguza Vifaa vya Bidhaa Hakuna ujumbe wowote uliopewa picha hii Kubinafsisha mpangilio wa bidhaa ili kuondoa bidhaa nyingi kunaweza kupunguza sana gharama za bidhaa za mradi uliotolewa. Mara nyingi inawezekana kufanya marekebisho ya matumizi ya jumla ya vifaa kwa kujipanga upya jinsi mkusanyiko wa vifaa vimeainishwa kwenye chuma kibichi njia za kawaida zinajumuisha:

 

Kubadilisha vifaa vya kazi karibu zaidi Kuelezea mkusanyiko mkubwa wa sehemu kama vitu vya shida badala ya vipande vilivyotengwa Kuunganisha sehemu zinazohusiana na vipimo anuwai kwenye muundo halisi wa karatasi Hata ikiwa mabadiliko haya yanazalisha eneo la kipengee kimoja cha ziada kwa kila moja ya 10, hiyo ni 10% kuongezeka upungufu.

 

Kuchagua mbinu bora ya kukanyaga chuma vile vile hupunguza taka ya vifaa. Mashine za slaidi nne hutumia bidhaa kwa ufanisi zaidi kuliko mbinu za kukanyaga moja kwa moja. Hii ni kwa sababu ya kuashiria kuwa njia za kuashiria kama kuchomwa na kutoboa hutegemea uwepo wa nyenzo nyingi ambazo wafu wanaweza kupiga. Michakato ya slaidi nne inaweza kufanya kazi na nyenzo ambazo kwa sasa zina ukubwa wa taka wa sehemu ya mwisho.

 

 Fomati ya Ukanda

Hakuna ujumbe wa alt uliotolewa kwa taratibu hizi za muundo wa Strip picha zinazochukua mipango mikubwa. Wabunifu wa kufa kwa uangalifu sana hugundua asili na utaratibu wa kila utaratibu wa kukanyaga, bidhaa zinazohitajika, na utunzaji ambao hufanyika katika kila kituo cha kazi cha kisasa. Utayarishaji sahihi huu unaruhusu biashara yako kuchagua kiwango sahihi cha bidhaa, kuelewa gharama za uzalishaji kabla ya wakati, na pia kufanya chaguzi sahihi zaidi bila kuwezesha kiwango kikubwa cha makosa.

 

Kwa kawaida, fomati za strip zina angalau bei ya matumizi ya 75% kwa bidhaa ya kazi. Uwekaji na michakato ya ununuzi inachunguzwa ili kuhakikisha moja ya mpangilio mzuri zaidi wa shughuli na taratibu za utengenezaji. Kubuni kwa Utengenezaji Hakuna maandishi yaliyotolewa kwenye picha hii Kubuni utengenezaji wa bidhaa kunaweza kutengeneza utaratibu wa utengenezaji wa gharama nafuu zaidi. Hii inahitaji kuchukua mahitaji ya utengenezaji pamoja na mapungufu katika sababu ya kuzingatia wakati wa kuunda muundo wa bidhaa. Wataalam wenye ujuzi wa vifaa wanaweza kutarajia wakati ambao bila shaka utahitaji kutengeneza vitengo na pia kugundua ikiwa kazi hiyo inaweza kupatikana kwa tarehe iliyowekwa.

 

Muhimu zaidi, wataalam wenye stadi za kukanyaga chuma wanaweza kutumia utaalam wao na programu ya hali ya juu kupendekeza na pia marekebisho ya mitindo ambayo itafanya ratiba iwe rahisi zaidi. Ni muhimu kuchunguza mitindo ya asap ili kunasa kasoro zinazowezekana kabla ya mchakato wa utengenezaji kuanza. Wakati utengenezaji unapoanza, vitu vya kuambukizwa ambavyo haviwezi kumalizika kwa hakika itakuwa ya bei kubwa kwa kampuni yako kwani vifaa vinahitaji kubadilishwa au kutekelezwa kutekeleza aina yoyote ya mabadiliko ya muundo mpya.HXTechViwandahutoa suluhisho za Mtindo wa Uzalishaji (DFM) ambazo husaidia kukamata muundo na pia kubuni kasoro kabla ya kuchelewa sana. Huduma za DFM zinapaswa kuanza haraka kama kuna uchapishaji wa mpangilio wa sehemu. Wakati huo, wabunifu wanaweza kuzingatia katika orodha iliyo hapa chini ya vitu: Ikiwa mpangilio wa kitu kinawezekana Tatizo linalotarajiwa na pia ratiba ya utengenezaji wa kila kitengo Tatizo la kudumisha viwango vya hali ya juu wakati wa uzalishaji Je! utengenezaji kama-Inawezekana nyongeza au mabadiliko ya gharama ya chini, wakati, shida, na shida za ubora Hakuna maandishi ya maandishi yaliyohudhuriwa na picha hii Kukimbia kasi na Mzunguko wa Wakati gharama ya muda inahitaji kuzingatia sana bei ya utengenezaji. Vifaa ambavyo vinachukua muda mrefu kuunda hakika vitatoa huduma ya moja kwa moja na pia bei za wafanyikazi. Pia kuna bei zisizo za moja kwa moja zilizounganishwa na kushikilia kwa uzalishaji, usafirishaji wa polepole, na kupatikana kwa kawaida. Hakuna ujumbe wowote uliohudhuriwa kwenye picha hii Mchakato wa utengenezaji wa slaidi nne ni wa haraka- wanaweza kutoa kati ya sehemu 30 na 250 kwa dakika, kutegemea ugumu wao. Taratibu za vifaa vya slaidi nne pia zina muundo mdogo na pia hatua za baada ya uzalishaji, kupunguza uwezekano wa kushikilia. Stamping ya kisasa ya kufa ni kuongeza haraka kwa sababu ya ukweli kwamba ina mchakato wa kulisha endelevu. Hii inaonyesha kuwa kutakuwa na mabadiliko machache ya nyenzo pamoja na ucheleweshaji. Amri za kiwango cha juu zitakamilishwa haraka kupitia taratibu zinazoendelea ikilinganishwa na kukomeshwa kwa kawaida na vile vile kuwa na wakati wa chini sana wa kila kitengo. Kinyume na kulazimika kusimama kwa kifupi kwa mipangilio kadhaa pamoja na mabadiliko ya mchakato, kuashiria maendeleo kunahamisha tu kazi kutoka kituo hadi kituo kama laini ya uzalishaji.

 

 Weka Agizo Lako na sehemu ya utengenezaji wa HXTech na ukungu Leo

HXTech Uzalishaji ni mtaalamu wa kuashiria haraka, chuma cha premium. Tunasambaza huduma za ujumi zilizoboreshwa na timu yetu pia inatoa mtaalam, bidhaa za haraka. Tunaunda kila moja ya kupita kwetu pamoja na zana ndani ya nyumba na EDM yetu na watengenezaji wa CNC, kwa hivyo ubora wa sehemu zote uko katika udhibiti wetu. Vifaa vyetu vya usahihi vinahakikisha tunaweza kudumisha uvumilivu wa hadi 0.0005 "kwa kila hatua ya mchakato wa uzalishaji.

 

Wasiliana na kikundi chetu ili upate habari zaidi juu ya usaidizi wa mpangilio na suluhisho za utengenezaji au omba nukuu leo ​​ili kupata agizo lako.

 

 KuhusuHXTech

Kwa karibu miaka 16 ya huduma, Dongguan HX Teknolojia ya Viwanda Co, Ltd imekuwa mtengenezaji anayeongoza wa stempu ndogo za chuma, fomu za kebo, na makusanyiko. Tunatumikia karibu kila soko na pia tasnia kote ulimwenguni kwa kutoa kwa ufanisi sehemu za chuma haraka na kwa bei nzuri, nafuu.

 

Leo, tuna maeneo makubwa katika makazi hayo zaidi ya mashine 141 za kuashiria chuma na kutengeneza waya, zinazotumia slaidi nne / slaidi nyingi pamoja na ubunifu wa kuashiria waandishi wa habari - ambao huendesha siku 6 kwa wiki, saa 24 kwa siku. Hii inatuwezesha kukamilisha karibu agizo la ukubwa wowote kutoka kwa prototypes hadi vipande zaidi ya milioni 50.